无人化生产需结合自动换料系统，CCD检测分拣系统，灭菌系统，成品输出包装系统等多段智能工艺流程，是智能制造的方向，本公司已经在部分领域走在行业前沿。

要注意保证材料的统一性及局部产生变化的调整方法，还需注意设备运转的安全操作方面，特别是拖鞋的鞋帮部分，需要专业人员调试。

■ 注意设备的气压是否正常
■ 注意布料在线加湿时的湿度调控
■ 设备运行中，注意安全操作，严禁将手或身体的其它部位 放入运动的机构当中。

一般正常来说机器生产，7天做一次小检修，半个月做一次深入检修，设备的传动系统、连接部位需要不定期进行润滑保养，以及清理工作。

机器出货前，提供免费的机器操作培训。机器抵达客户工厂后，我们会安排工程师上门安装，并对操作人员再一次进行简单培训。同时保证每一个客户建立一个售后体系，调试工程师，电气工程师，程序员都会和客户的技术员直接对接，以便随时解答疑问和排查问题，并高效地提供解决方案。如无法有效解决问题，我司会在最短的时间内安排工程师上门。每年我们会安排工程师不定期地上门检修设备做售后，通过收集客户对设备使用的反馈不断地优化性能。

我们使用的原材料为进口DC53模具钢，且热处理工艺可达到61℃，正常使用前提下，保证可切400-500万片。在保修期内可以免费修模。熔接轮的使用寿命可以长达5年。

我们是高新技术企业，机器都有CE认证，品质可远销欧美市场，并有多次服务世界五百强企业的经验。

随机会赠送一些易损件如刀片，剪刀，皮带等。机器是一年保修，为不影响机器正常生产，我们还是会建议客户购买备品，不同的机器会提供相应的备品清单。

料架需要配置自动张力系统，保证布料行径张力恒定。机器拉料轮尽可能减少设备和材料的接触面积，优化程序控制方式使设备平稳传动。

我们的超声波是延续台湾技术，并且有专业的技术团队不断做技术革新，不断提升，所有的超声波配件都是采购一线品牌，台湾进口的零件，能保证设备运行的品质。并且我们与德国超音波公司有合作。

口罩机的性能、操作和维修的方法我们都了解了，那么劳保口罩机是通过什么样的方式来进行保养和检修的呢？

　　一、外观：

　　设备生产出来的口罩是要戴在脸上的，有的医用口罩是需要带进手术室的，所以口罩生产所需要的环境，就是保持设备的干净整洁，在一天结束后安排关闭电源设备工作台、进行清理可以用酒精和其他消毒易挥发的清洗液。

　　二、传动系统：

　　劳保口罩机的传动系统包括电动机、减速器、齿轮、链轮、链条、皮带等配件。那我们要做的就是检查电机外表有无附着的灰尘和其它的东西影响散热；齿轮、链轮定时上油检查是否有东西附着在上面；链条的张力是否合适；螺杆的传动部件之间的联系是否有松散的现象；减速器润滑油是否足够，在1000-1500小时内就需要更换一次润滑油。

　　三、电气系统：

　　检查劳保口罩机电路接头是否松动；电源线，信号线的磨损情况及老化；电气零部件松动；电器箱的清洁和干燥，抽风机是否工作正常。

　　四、超音系统（包括超音波电箱，冲击，焊头，连接线）：

　　检查劳保口罩机是否超音系统的清洁，特别是超音电箱，休克（环nengqi），头（扩大）必须干洗不能有积水，连接线必须牢固。经常检查超音波焊头的磨损程度，观察超音电箱电压表和电流表指针范围。

　　五，供电系统：（包括空气过滤系统，管，气缸）：

　　检查劳保口罩机的空气滤清器盖是否有水，空气压缩机的排出是否正常（空气压缩机排放：区域的高湿度，每天到压缩机排放）。检查气管、气缸是否有泄漏、气缸的磁传感器的位置和工作是否正常。